Mašina za lasersko zavarivanje pocinkovanih cevi

Mjere opreza pri zavarivanju pocinčanih cijevi:

Najprije treba polirati pocinčani sloj na zavaru, a pocinčani sloj očistiti ručnim točkom ili brusnim papirom, ili pocinčani sloj očistiti plamenom za plinsko zavarivanje. U suprotnom će nastati mjehurići, trahomi, lažni zavari itd. Promjer cijevi veći od 100 mm, pocinčana čelična cijev treba biti prirubnica ili posebna cijevna spojnica tipa ferule.

1) To će smanjiti gustinu struje zavarivanja i uticati na topljenje osnovnog materijala kako bi se formirala jezgra. To je uglavnom zbog niže otpornosti i niske tačke topljenja cinka. Pocinčani čelični lim zahtijeva veću struju zavarivanja u odnosu na obični čelični lim i pokazuje tendenciju smanjenja raspona struje zavarivanja i povećanja međuvrijednosti zavarivanja što je premaz deblji.

2)  Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja spoja između pocinčane čelične cijevi i prirubnice, spoj za zavarivanje treba biti pocinčan. Koristite točak za ručno brušenje ili brusni papir za čišćenje pocinčanog sloja ili koristite plamen za plinsko zavarivanje da uklonite pocinčani sloj.

3)  Lako se proizvodi prskanje za tačkasto zavarivanje. Znamo da je prskanje iz točkastog zavarivanja uzrokovano pucanjem ili nekompletnošću plastičnog prstena, što rezultira gubitkom njegovog efekta vezivanja na tekući metal. Uzimajući u obzir slabe performanse točkastog zavarivanja pocinčanog čelika, lako je proizvesti prskanje iz točkastog zavarivanja. A prskanje iz točkastog zavarivanja ima utjecaj na kvalitetu zavarivanja, proizvodno okruženje itd.

 1. Može zavarivati ​​vatrostalne materijale kao što su metali visoke tačke topljenja, a može se koristiti čak i za zavarivanje nemetalnih materijala kao što su keramika, organsko staklo, itd. Zavarivanje oblikovanih materijala je efikasno i ima veliku fleksibilnost, omogućavajući beskontaktno zavarivanje na velike udaljenosti dijelova koji su teško dostupni za zavarivanje.

 2 .Lasersko zavarivanje je beskontaktno zavarivanje, proces rada ne zahtijeva pritisak, brzinu zavarivanja, visoku efikasnost, dubinu, zaostalo naprezanje i deformacija je mala, može biti na sobnoj temperaturi ili posebnim uvjetima (kao što je zatvoreni prostor) za zavarivanje, uređaj za zavarivanje je jednostavan, ne proizvodi X-zrake.

 3 .Laserski snop je lako realizirati snop prema vremenskoj i prostornoj podjeli svjetlosti, može prebaciti uređaj za prijenos laserskog snopa za podizanje više radnih stanica, dakle, može vršiti istovremenu obradu s više zraka i obradu na više stanica, obezbeđujući uslove za preciznije zavarivanje.

 4 .Laserski snop se može fokusirati da dobije vrlo malu tačku, a kako na njega ne utiču magnetna polja i može se precizno pozicionirati, može se koristiti za mikro zavarivanje i pogodan je za masovnu automatizovanu proizvodnju mikro i malih obradaka u grupno zavarivanje.

 5. Tehnički zahtjevi sve dok osnovno poznavanje rada na računaru, obični zaposleni mogu, za razliku od tradicionalnih aparata za zavarivanje zahtijevaju visoko radno iskustvo, dobar tehnički majstor. Još jednom, ovo štedi relativan dio novca za preduzeće.

 6. Lasersko zavarivanje je beskontaktni proces, nema problema s gubitkom alata i zamjenom alata, u isto vrijeme ne treba koristiti elektrode, tako da nema problema sa zagađenjem ili oštećenjem elektroda, a lako se automatizira zavarivanje velikom brzinom. Takođe može biti digitalno ili kompjuterski kontrolisan.