Laser Welding For Coppers
Laser Welding For Coppers
Laser Welding For Coppers
Laser Welding For Coppers
Laser Welding For Coppers

Lasersko zavarivanje za bakre

Bakar je veoma dobar provodljiv materijal, pa ima veliki broj primena u motorima, prekidačima, štampanim pločama, kondenzatorima, elektroenergetici, kablovima, komunikacionim uređajima, telekomunikacionim baznim stanicama itd. Bakar ima veoma dobru toplotnu provodljivost i ima širok spektar primjena u izmjenjivačima topline, rashladnoj opremi, kućanskim aparatima, cijevima, itd. Osim toga, bakar ima mnoge primjene u industriji baterija, posebno u posljednjih nekoliko godina, pakiranje baterija, napajanje baterijskih ćelija postupno usvaja tehnologiju laserskog zavarivanja. Bakar se najviše koristi u električnoj i elektronskoj industriji, najveća količina, čini više od polovine ukupne potrošnje. Sa postepenim sazrevanjem laserskog procesa, uz korišćenje laserske obrade u komponentama vezanim za bakar materijala.

Pošaljite upit

Chat Sada

Uvod u proizvod

Lasersko zavarivanje za bakre

Opis proizvoda

Lasersko zavarivanje bakra je tehnologija koja koristi laserski snop velike snage za spajanje dva ili više bakarnih materijala. To je precizna i efikasna metoda koja nudi mnoge prednosti, uključujući minimalno izobličenje, veliku brzinu zavarivanja i mogućnost zavarivanja složenih oblika i veličina.

Uvođenje laserskog zavarivanja bakra

Bakar pripada visoko reflektirajućim materijalima, u bakarnim proizvodima vezanim za prerađivačku industriju, bakrenim dijelovima za operacije zavarivanja, naš aparat za zavarivanje može osigurati čvrstoću zavara i osigurati da izgled šava glatkog i ravnog neće utjecati na estetika.

Bakar se može podijeliti na bakar bez kisika i čisti bakar koji sadrži malu količinu kisika. Čisti bakar ima dobru električnu provodljivost i obično se koristi kao provodljivi materijal. Bakar bez kiseonika se često koristi za zavarivanje konstrukcija zbog svoje dobre lemljivosti.

Glavni uzrok prodornih pukotina u zoni blizu šava bakra i legura bakra kada se bakar i legure bakra prekrivaju na čelične površine je kombinovani efekat prodiranja tekućeg bakra u čelik i vlačna naprezanja.

Bakar je veoma dobar provodljivi materijal, može se koristiti u mnogim aplikacijama, kao što su motori, prekidači, štampane ploče, kondenzatori, električna energija, kablovi, komunikacioni uređaji, telekomunikacione bazne stanice, itd. Bakar ima veoma dobru toplotnu provodljivost, široko se koristi u izmjenjivači topline, rashladna oprema, kućanski aparati, cijevi itd.

bakar ima mnoge primjene u industriji baterija, posebno u posljednjih nekoliko godina, pakiranje baterija, ćelije baterije postupno usvajaju tehnologiju laserskog zavarivanja. Bakar se najviše koristi u električnoj i elektronskoj industriji, najveća količina, čini više od polovine ukupne potrošnje

Karakteristike i prednosti

1.Brza brzina zavarivanja, 2~10 puta brža od tradicionalnog zavarivanja

2. Jednostavan rad, obuka i održavanje

3.Zavarivački šav gladak i lijep, nema potrebe za poliranjem, uštedite vrijeme

4. Bez deformacija ili ožiljaka od zavarivanja, čvrsto zavarivanje radnog komada

5.Lasersko zavarivanje ima manje potrošnog materijala i dug vijek trajanja

6.Sigurnije, ekološki prihvatljivije

7. Može savršeno zavariti cilindrične, kvadratne, trokutaste, sferne i druge nepravilne objekte. Može zavariti bilo koju tačku, ravnu liniju, krug, eliptični kvadratni stroj i druge proizvoljne putanje

8. Visoka efikasnost proizvodnje, velika brzina zavarivanja i automatska masovna proizvodnja

9. Višeosni s auto fokusom i funkcijom rotacije, pametno je zavariti proizvode bilo kojeg oblika u 3D prostoru

10.CNC automatska kontrola kako bi se osiguralo ravnomjerno područje zavarivanja

11. X, Y, Z i D osi radnog komada koji se zavaruje pokreću se korakom kako bi se zadovoljile potrebe velikih putovanja

12.CCD nadzor slike osigurava stabilnost kvaliteta zavarivanja

13.Laserska glava nije u kontaktu sa obratkom i nema problema sa habanjem alata za obradu

14. Radni komad nije opterećen i nije ga lako zagaditi

15. Može obraditi pokretni radni komad ili materijal zapečaćen u staklenoj ljusci

16. Rate laserska kontinuirana izlazna snaga može doseći 1kW do 10KW, laser je pogodan i za preciznu mikrofabrikaciju i za obradu velikih materijala

17. Laserski snop se lako kontroliše i lako se kombinuje sa preciznim mašinama, preciznom mernom tehnologijom i elektronskim računarom kako bi se ostvarila visoka automatizacija obrade. I postigla visoka tačnost obrade

18. Roboti se mogu koristiti za lasersku obradu u teškim okruženjima ili mjestima kojima je operaterima teško pristupiti

Parameters

Model	DS-LW1000	DS-LW1500	DS-LW2000	DS-LW3000
Izlazna snaga lasera	1000W	1500W	2000W	3000W
Talasna dužina lasera	1070±5nm
Laserski tip	Vlakna
Područje obilježavanja	400mmx600mmx300mm
Frekvencija pulsa	1~2KHZ
Kvalitet zraka	1.1mm
Podesite opseg snage	5-95%
Dužina izlaznog vlakna	5/10/15m (opciono)
Težina	200KG
Hlađenje	Vazdušno hlađen
Radna temp	10~35 stepeni
Raspon vlažnosti	< 70% No condensation
Napajanje	AC220V±10%,50Hz ili AC110V±10%,60Hz