Sistem za lasersko zavarivanje limova
Sistem za lasersko zavarivanje limova
Opis proizvoda
Sistem laserskog zavarivanja limova je tehnologija koja se prvenstveno koristi za spajanje ili zavarivanje dva ili više metalnih limova, obično u proizvodnim procesima i aplikacijama. Sistem koristi koncentrisani laserski snop za efikasno topljenje i spajanje materijala zajedno, što rezultira snažnom i pouzdanom vezom.
Benfunkcije laserskog zavarivanja limova
Visoka preciznost
Lasersko zavarivanje nudi visoku tačnost i preciznost, omogućavajući optimalno pristajanje i poravnavanje metalnih limova.
Visokokvalitetni zavari
Laseri stvaraju čiste zavarene spojeve sa minimalnim zonama pod utjecajem topline (HAZ) i malo ili nimalo izobličenja, što rezultira smanjenom preradom i poboljšanim kvalitetom proizvoda.
Velike brzine zavarivanja
Laserski sistemi za zavarivanje poznati su po svojim velikim brzinama zavarivanja, značajno povećavajući produktivnost.
Fleksibilnost
Laserski sistemi za zavarivanje mogu lako prihvatiti različite vrste i debljine metala, nudeći svestranost za različite primjene i industrije.
Automatizacija
Laserski sistemi za zavarivanje podržavaju automatizaciju, omogućavajući efikasan, dosljedan i visokokvalitetan proces uz smanjenje zahtjeva za ručnim radom.
Minimalni kontakt
Kao proces bez kontakta, lasersko zavarivanje smanjuje habanje opreme i smanjuje rizik od kontaminacije.
Kada razmatrate sistem laserskog zavarivanja limova, imajte na umu faktore kao što su raspoloživi prostor, potrebne brzine zavarivanja, kompatibilnost materijala i zahtjevi za snagom. Također, osigurajte da je sistem usklađen s vašim općim poslovnim ciljevima i da pruža solidan povrat ulaganja.
Prijave:
Metalni nehrđajući čelik je materijal koji se široko koristi. Koristi se u automobilskoj industriji, kuhinji i kupatilu, kućnim aparatima, industrijskim objektima i drugim industrijama. U procesu obrade i nanošenja često je potrebno zavarivanje da bi se ostvarila veza između radnih komada.
Tehnički parametar
| Serija modela | DS-LW serija (RAYCUS laserski izvor) | ||
| Model | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Model laserskog izvora | RFL-QCW 1000 | RFL-QCW 1500 | RFL-QCW 2000 |
| Izlazna snaga | 1000W | 1500W | 2000W |
| Talasna dužina lasera | 1080±5 nm | ||
| Način rada | Kontinuirano / Modulacija | ||
| Podešavanje snage domet |
10~100% | ||
| Prečnik jezgre vlakna | 50 (25,100, 200 opciono) | ||
| Ciljanje i pozicioniranje | Crveno svjetlo | ||
| Dužina vlakana | 10 m | ||
| Brzina zavarivanja | 0~120 mm/s | ||
| Primjenjiva debljina | <3.5mm (depending on the material) | ||
| Dodavač žice | Standardna brzina uvlačenja žice 38-600mm/min | ||
| Prečnik uvlačenja žice | {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm | ||
| Način hlađenja | Vodeno hlađenje | ||
| Radno okruženje | 10~40 stepeni, vlažnost 10-85%, bez kondenzacije | ||
| Nazivna snaga | 4KW | 6KW | 8KW |
| Radni napon | 380+10% VAC, 50/60 Hz | ||
| Dimenzije | 1150X630X1080 mm | ||
| Dimenzije | Oko 250 kg | ||
Mašina za lasersko zavarivanje vlakana se široko koristi u:
Električni uređaji aplikativni hardver zavarivanje aluminijumskih cevi u industriji lima nerđajući čelik zavarivanje raznih metalnih materijala široko se koristi u razvodnim kutijama kuhinjski pribor liftovi stalci peći ograde za vrata i prozore od nerđajućeg čelika domaćinstva i drugih industrija.

ključne tehnologije proizvoda

Budući da se lasersko zavarivanje razlikuje od tradicionalnog zavarivanja, laser koristi laserske impulse visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na maloj površini.
Energija laserskog zračenja difundira u materijal kroz vođenje topline, a materijal se topi kako bi se formirao specifičan rastopljeni bazen za postizanje svrhe zavarivanja. Zbog toga ima karakteristike visokog omjera širine i visine, malog razmaka zavarivanja, male površine pogođene toplinom, male deformacije, velike brzine zavarivanja itd.
Istovremeno, nakon što je lasersko zavarivanje završeno, ono je glatko i glatko i nije potrebna naknadna obrada ili jednostavna obrada nakon završetka.

Welding Gun
Jednostavan rad može koristiti sve vrste složenih uređaja
Kontrolni sistem
Osigurajte sigurnost rada, može se jednim ključem zaustaviti u slučaju nužde

Water Chiller
Konstantna kontrola temperature

Laser Source
Može se odabrati različita snaga lasera, velika brzina, visok kvalitet zavarivanja

Wire Feeder
Automatsko hranjenje, visoka efikasnost
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika ovisi o legirajućim elementima sadržanim u čeliku. Sve je više primjena mašina za lasersko zavarivanje u industriji. Kako kupci imaju sve veće zahtjeve za preciznošću zavarivanja, industrija je razvijala proizvode koji se mogu prilagoditi ovom dobu. U industriji mašina za zavarivanje, mašine za lasersko zavarivanje metala zauzimaju značajan deo u industrijskoj proizvodnji. Za većinu metalnih materijala, bez obzira koliko su čvrsti, mogu se zavarivati beskonačno.


Uvijek smo vam na usluzi kada vam zatreba
Aparat za lasersko zavarivanje usvaja laserski aparat za zavarivanje metala od nehrđajućeg čelika, brzina zavarivanja je velika, perla za zavarivanje je bijela i sjajna, nema razlike u boji nakon zavarivanja, šav za zavarivanje je lijep, ravan i nema pora. Parametri kao što su izlazna snaga lasera, frekvencija i širina impulsa mogu se odabrati preko operativnog panela u režimu dodira.
Talasni oblik i parametri laserskog pulsa se mogu programirati preko tastature, tako da se parametri zavarivanja mogu uskladiti sa zahtjevima zavarivanja, kako bi se postigao bolji efekat zavarivanja, što uvelike poboljšava kvalitet i kvalitet vinske boce.
Paket


1. Osiguranje kvaliteta i usluga nakon prodaje
Garantni rok na opremu je 12 meseci od kada je oprema korišćena od strane kupaca, završena je instalacija i otklanjanje grešaka i oprema je prihvaćena od strane naručioca. Dotslaser pridaje veliku važnost postprodajnom servisnom radu proizvoda, nakon što je proizvod isporučen korisniku, kompanija je odmah uspostavila datoteku korisničke postprodajne usluge i redovno prati status korištenja proizvoda korisnika, rješava i odgovara na sve problema korisnika, primio informaciju korisnika o kvaru opreme, radnici kompanije mogu brzo odgovoriti u roku od 2 sata. Ako je telefonsko navođenje teško riješiti, tehničko osoblje naše kompanije može stići na lokaciju korisnika u roku od 24 sata kako bi pružilo podršku.
2. Instalacija i otklanjanje grešaka
Prije instalacije mašine, naša fabrika će vam ponuditi datoteku za instalaciju osnovne strukture, potrebna vam je isporuka od 2 nedelje, inženjeri Dotslasera će doći na vašu lokaciju i ponovo pregledati mašinu. Potvrdite da svi uslovi ispunjavaju zahtjeve za instalaciju i puštanje u rad opreme, oprema će se transportovati na vrijeme. Vrijeme ugradnje i puštanja u rad opreme je oko pet radnih dana, prva tri dana su vezana za korištenje sistema, a sistem je u funkciji nakon servisnog projekta. Inženjer će obučiti kvalifikovane operatere o osnovnim procedurama održavanja i opštim radnim karakteristikama opreme u naredna dva dana
3. Servisna podrška
Ako postoji bilo kakav problem sa bilo kojim delom sistema tokom garantnog perioda, Dotslaser dobro obučeni servisni inženjeri su spremni da obezbede telefonski poziv ili započnu servis na licu mesta, ako mašina ima bilo kakvih problema tokom garantnog roka, molimo kontaktirajte nas direktno !
Certifikat

Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit




















