Mašina za lasersko zavarivanje Zavarivanje ugljičnog čelika

Mašina za lasersko zavarivanje Zavarivanje ugljičnog čelika

Lasersko zavarivanje je beskontaktna i visoko precizna tehnika zavarivanja koja se široko koristi u industrijskim aplikacijama. Posljednjih godina primjena laserskog zavarivanja se proširila na zavarivanje ugljičnog čelika, materijala koji se najčešće koristi u prerađivačkoj industriji. Ugljični čelik je isplativ materijal koji se široko koristi u različitim industrijama, uključujući automobilsku, građevinsku i offshore. Ovaj članak istražuje korištenje laserskog zavarivanja ugljičnog čelika i razmatra njegove prednosti i nedostatke.

Parameters

Detalji zavarivanja

 

 Proces laserskog zavarivanja

Lasersko zavarivanje je proces koji koristi laserski snop visokog intenziteta za topljenje metala. Laserski snop zagrijava metal do tačke topljenja, što spaja dva komada metala zajedno. Tokom procesa laserskog zavarivanja, veličina tačke snopa i gustina snage su važni parametri koji određuju dubinu i širinu prodiranja šava. Lasersku zraku može proizvesti nekoliko vrsta lasera, uključujući CO₂, Nd: YAG i vlakna.

 Vrste ugljičnog čelika

Ugljični čelik je legura čelika koja sadrži različite količine ugljika, ovisno o vrsti. Sadržaj ugljika u ugljičnom čeliku je između {{0}}.12% do 2.0%. Niskougljični čelik ima sadržaj ugljika manji od 0.30%, dok visokougljični čelik ima sadržaj ugljika veći od 0,60%.

 aplikacije

1. Automobilska industrija
 Lasersko zavarivanje se široko koristi u automobilskoj industriji za zavarivanje različitih komponenti, uključujući komponente šasije, komponente pogonskog sklopa i izduvne sisteme.

2. Vazdušna industrija
 Lasersko zavarivanje se koristi u zrakoplovnoj industriji za zavarivanje komponenti od ugljičnog čelika kao što su dijelovi motora, stajni trapovi i strukturne komponente.

3. Građevinska industrija
 Lasersko zavarivanje se koristi u građevinskoj industriji za zavarivanje konstrukcija od ugljičnog čelika, uključujući cjevovode, mostove i zgrade.

 Lasersko zavarivanje je napredna tehnika zavarivanja koja ima mnoge prednosti u zavarivanju ugljičnog čelika.

 

 Njegova visoka preciznost, velika brzina zavarivanja, smanjen unos topline i niska stopa kvarova čine ga idealnim izborom za zavarivanje tankih i malih konstrukcija od ugljičnog čelika. Međutim, njegova visoka cijena opreme, ograničen raspon debljina i složeni operativni postupci mogu učiniti izazovom za mala poduzeća ili proizvođače da ulažu u ovu tehnologiju.

Uzorci

Dostava i pakovanje

1. Osiguranje kvaliteta i usluga nakon prodaje

 Garantni rok na opremu je 12 meseci od kada je oprema korišćena od strane kupaca, završena je instalacija i otklanjanje grešaka i oprema je prihvaćena od strane naručioca. Dotslaser pridaje veliku važnost postprodajnom servisnom radu proizvoda, nakon što je proizvod isporučen korisniku, kompanija je odmah uspostavila datoteku korisničke postprodajne usluge i redovno prati status korištenja proizvoda korisnika, rješava i odgovara na sve problema korisnika, primio informaciju korisnika o kvaru opreme, radnici kompanije mogu brzo odgovoriti u roku od 2 sata. Ako je telefonsko navođenje teško riješiti, tehničko osoblje naše kompanije može stići na lokaciju korisnika u roku od 24 sata kako bi pružilo podršku.

2. Instalacija i otklanjanje grešaka

 Prije instalacije mašine, naša fabrika će vam ponuditi datoteku za instalaciju osnovne strukture, potrebna vam je isporuka od 2 nedelje, inženjeri Dotslasera će doći na vašu lokaciju i ponovo pregledati mašinu. Potvrdite da svi uslovi ispunjavaju zahtjeve za instalaciju i puštanje u rad opreme, oprema će se transportovati na vrijeme. Vrijeme ugradnje i puštanja u rad opreme je oko pet radnih dana, prva tri dana su vezana za korištenje sistema, a sistem je u funkciji nakon servisnog projekta. Inženjer će obučiti kvalifikovane operatere o osnovnim procedurama održavanja i opštim radnim karakteristikama opreme u naredna dva dana

3. Servisna podrška

 Ako postoji bilo kakav problem sa bilo kojim delom sistema tokom garantnog perioda, Dotslaser dobro obučeni servisni inženjeri su spremni da obezbede telefonski poziv ili započnu servis na licu mesta, ako mašina ima bilo kakvih problema tokom garantnog roka, molimo kontaktirajte nas direktno !