Mašina za lasersko zavarivanje auto delova
Mašina za lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih delova, koja može da realizuje točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje uboda, zavarivanje za zavarivanje, itd. Mala veličina, mala deformacija, velika brzina zavarivanja , gladak i lijep šav za zavarivanje, bez potrebe ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visok kvalitet šava za zavarivanje, bez poroznosti, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja i laka automatizacija.
Mašina za lasersko zavarivanje auto delova
Opis proizvoda
Laserski aparati za zavarivanje auto-dijelova nude visoko precizan, efikasan način spajanja metalnih komponenti. Kako proizvodnja automobila i dalje zahtijeva lakše materijale, složene karakteristike dizajna i veću izdržljivost, industrija se sve više oslanja na tehnologiju laserskog zavarivanja kako bi ispunila ove zahtjeve.
Primjena laserskog zavarivanja
Konstrukcija tijela u bijelom (BIW).
Lasersko zavarivanje se koristi za spajanje dijelova lima u karoseriji vozila, osiguravajući lakši, čvršći okvir, što poboljšava i performanse i sigurnost.
Komponente pogonskog sklopa
Lasersko zavarivanje se može koristiti za proizvodnju i sastavljanje komponenti motora, dijelova prijenosa i izduvnih sistema. Ova tehnika zavarivanja visoke preciznosti osigurava dugotrajan kvalitet i performanse.
Električni sistemi
Baterijski paketi i komponente električnih vozila (EV) mogu imati koristi od mogućnosti laserskog zavarivanja za stvaranje hermetički nepropusnih, sigurnih zavara koji održavaju električne veze i ispunjavaju visoke sigurnosne standarde.
Komponente sistema vazdušnih jastuka
Lasersko zavarivanje je neophodno u proizvodnji komponenti vazdušnih jastuka, gde je siguran i siguran sklop od vitalnog značaja za pouzdane performanse i bezbednost putnika.
Laserski aparati za zavarivanje autodijelova nude visoku preciznost i efikasnost uz održavanje kvaliteta i izdržljivosti koji se zahtijevaju u automobilskoj industriji. Kako proizvodni trendovi naginju lakšim materijalima, složenim geometrijama i povećanju pouzdanosti, tehnologije laserskog zavarivanja će i dalje igrati značajnu ulogu u proizvodnji automobilskih komponenti.
Prednosti mašine
1.Brza brzina zavarivanja, 2~10 puta brža od tradicionalnog zavarivanja
2. Lako rukovanje ne zahteva obuku
3. Zavareni šav je gladak i lijep, nije potrebno poliranje
4. Bez deformacija ili ožiljaka od zavarivanja, čvrsto zavarivanje radnog komada
5. Lasersko zavarivanje ima manje potrošnog materijala i dug radni vijek
6. Sigurniji, ekološki prihvatljiviji
Parameters
|
NO. |
Ime |
Parametar |
|
1 |
Model mašine |
Ručna mašina za lasersko zavarivanje vlakana |
|
2 |
laserska snaga |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
talasna dužina lasera |
1070 NM |
|
4 |
Dužina vlakana |
standard 10M / Maksimalno 15M |
|
5 |
režim rada |
nastavak/moduliranje |
|
6 |
Raspon brzine zavarivanja |
0~120 mm/s |
|
7 |
Rashladni hladnjak |
Industrijski rashladni uređaj za vodu |
|
8 |
Raspon temperature radnog okruženja |
15~35 stepeni |
|
9 |
Raspon vlažnosti radnog okruženja |
< 70% No condensation |
|
10 |
Preporuke za debljinu zavarivanja |
0.5-3 mm |
|
11 |
Zahtjevi za zavarivanje |
Manje ili jednako 0.5 mm |
|
12 |
radni napon |
220 V |
Mašina za lasersko zavarivanje
Veća gustina snage i brzo oslobađanje energije laserskog zavarivanja, efikasnost obrade je veća od one kod tradicionalnih metoda, a obrada laserskog zavarivanja ima superiornije karakteristike obrade od tradicionalne obrade. Lasersko zavarivanje je upotreba laserskih impulsa visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na maloj površini.
Energija laserskog zračenja difundira u unutrašnjost materijala kroz vođenje topline, a materijal se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.
Mašina za lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih delova, koja može da realizuje točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje uboda, zavarivanje za zavarivanje, itd. Mala veličina, mala deformacija, velika brzina zavarivanja , gladak i lijep šav za zavarivanje, bez potrebe ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visok kvalitet šava za zavarivanje, bez poroznosti, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja i laka automatizacija.
primjena aparata za lasersko zavarivanje
Industrija sanitarija
Zavarivanje spojeva vodovodnih cijevi, redukcijskih spojeva, T, ventila i tuševa
Industrija naočara
Precizno zavarivanje nehrđajućeg čelika, legure titana i drugih materijala na poziciji kopče, vanjskom okviru i drugim pozicijama naočala
Hardverska industrija
Radno kolo, kotlić, drška itd., zavarivanje složenih delova za štancanje i livenje delova
Medicinska industrija
Zavarivanje medicinske opreme, inox brtvi medicinske opreme i konstrukcijskih dijelova
Elektronska industrija
Zavarivanje i lomljenje releja u čvrstom stanju, zavarivanje konektora i konektora, zavarivanje metalnih kućišta i konstrukcijskih dijelova kao što su mobilni telefoni i MP3
Automobilska industrija
Zaptivka cilindara motora, zavarivanje hidrauličnog zaptivača, zavarivanje svjećica, zavarivanje filtera, itd
Zavarivanje kućišta motora i ožičenja, spojeva optičkih konektora, itd. Oprema za kućanstvo, kuhinjski pribor, kupaonice, kvake na vratima od nehrđajućeg čelika, elektronske komponente, senzori, satovi, precizne mašine, komunikacije, rukotvorine i druge industrije, automobilske hidraulične slavine i druge industrije sa zavarivanje proizvoda visoke čvrstoće.
Tradicionalni proces treba da koristi slaganje listova za zavarivanje, a lasersko zavarivanje ne mora da dodiruje površinu obrađenog predmeta tokom celog procesa, tako da proces laserske obrade ima prednosti koje tradicionalne metode zavarivanja ne mogu da pariraju. Kako bi se poboljšala preciznost zavarivanja, potrebno je kontinuirano nadograđivati aparat za lasersko zavarivanje, čime se tehnologija laserskog zavarivanja sve više koristi u području mikromašinske obrade. Zbog nedostataka tradicionalne obrade zavarivanja, lasersko zavarivanje postepeno zamjenjuje tradicionalni način obrade.
Dostava i pakovanje
Svakodnevno održavanje
● Nakon završetka radova, provjerite je li pod čist. Zatim očistite mašinu uključujući površinu mašine, kućište optičkog sistema, površinu monitora, radni sto itd.
● Isključite svaki dio i glavno napajanje kada su čisti.
● Redovno proveravajte ima li prašine na objektivu. Kada je čista, koristite vatu s više od 95% medicinskog alkohola za brisanje u smjeru kazaljke na satu od centra sočiva. Kada trebate pomjeriti mašinu kako biste izbjegli udarce. Provjerite priključni kabel prema listi kablova.
Raspakivanje Oprez
Svaka mašina za obeležavanje je rigorozno testirana u fabrici, samo kvalifikovani proizvod za otpremu. Kada primite teret, molimo provjerite kako slijedi. Ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte agenta ili osoblje u DOTSLASER-u.
● Bilo da je došlo do oštećenja ili deformacija tokom transporta.
● Potvrdite da su sve stavke na listi za pakovanje ispravne.
● Potvrdite da model proizvoda odgovara natpisnoj pločici (radni napon i KVA broj).
● Uverite se da su sve stezaljke čvrsto i da u uređaju nema stranih predmeta.
● Potvrdite radnu dugmad, prekidači su normalni.
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit