Mašina za lasersko čišćenje vlakana
video

Mašina za lasersko čišćenje vlakana

Naša mašina za lasersko čišćenje vlakana ima karakteristike nebrusne, beskontaktne, niskog termičkog efekta i pogodna je za predmete od različitih materijala, te se smatra najpouzdanijim i najefikasnijim rješenjem.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Mašina za lasersko čišćenje vlakana

 

Opis proizvoda

 

Strojevi za čišćenje vlaknastim laserom su napredni industrijski alati koji koriste vlaknaste lasere velike snage za uklanjanje neželjenih tvari poput hrđe, boje i zagađivača s različitih površina. Ove mašine postaju sve popularnije zbog svoje efikasnosti, preciznosti i ekološki prihvatljivog pristupa čišćenju površina.

 

Proces čišćenja fiber laserom uključuje upotrebu hiljada mikro impulsa u sekundi. Ovi impulsi stvaraju sićušne praske plazme u području gdje je laser fokusiran. Uklonjene supstance se zatim isparavaju i uklanjaju, ostavljajući čistu površinu. Proces čišćenja se odvija bez dodirivanja površine, što eliminiše rizik od mehaničkih oštećenja i minimizira gubitak materijala.

 

Prednosti mašine za čišćenje fiber laserom
 

 1. Preciznost:Strojevi za čišćenje sa laserskim vlaknima mogu precizno ciljati željeno područje, uklanjajući samo neželjeni materijal uz očuvanje integriteta donje površine.

 

2. brzina:Lasersko čišćenje je mnogo brže od drugih metoda čišćenja, što omogućava veću produktivnost.

 

3. Neabrazivno i ekološki prihvatljivo:Za razliku od abrazivnih metoda čišćenja koje stvaraju otpad i mogu uzrokovati trošenje površine, lasersko čišćenje je beskontaktni proces koji ne proizvodi sekundarni otpad ili oštećenje materijala.

 

4. Svestranost:Fiber laseri mogu očistiti različite materijale, uključujući metale, plastiku, keramiku i kompozite.

 

5. Bez potrošnog materijala:Lasersko čišćenje ne zahtijeva potrošni materijal kao što su hemikalije ili abrazivni mediji, što smanjuje operativne troškove i čini ga ekološki prihvatljivijim rješenjem.

 Kada birate mašinu za čišćenje laserom sa vlaknima, uzmite u obzir faktore kao što su snaga lasera, površina skeniranja, nivo automatizacije i lakoća rada. Pravi izbor ovisit će o specifičnim potrebama i zahtjevima vaše aplikacije.

 

Parameters

Model

DS-C200

DS-C500

DS-C1000

DS-C1500

DS-C2000

Laser Power

200W

500W

1000W

1500W

2000W

Laserski tip

Pulsno/kontinuirano

Talasna dužina lasera

1064nm{1}um

Tip hlađenja

Vazdušno/vodeno hlađenje (vodeno hlađenje iznad 500W)

Vrsta vode za hlađenje

Pročišćena voda/laser specijalni antifriz/alkohol+voda

Radna temperatura vode

18-35 stepen (referentni raspon)

Težina glave za čišćenje

1,2 kg

Totalna snaga

Manje ili jednako 200-3000W

Širina skeniranja

10-120mm

Radna temperatura

15 stepeni -55 stepeni

 

mini laser welding machine

 
 

Princip rada

 1. Laser koji generiše laser za fosgenaciju/fotolizu mašine za čišćenje vlakana može se koncentrirati pomoću optičkog sistema kako bi se postigao visok stepen koncentracije energije. Fokusirani laserski snop može da generiše hiljade stepeni ili čak desetine hiljada stepeni u blizini žarišne tačke, čineći površinu objekta adherentnom. Ona odmah isparava ili se raspada.

 

 2. Optički piling čini da se dodaci na površini predmeta zagrijavaju i šire se djelovanjem lasera. Kada je sila ekspanzije dodataka na površini predmeta veća od sile adsorpcije između njega i podloge, prilozi na površini predmeta će se odvojiti od površine objekta.

primjena:
 

 1. Čišćenje u elektronskoj industriji. Elektronska industrija će koristiti lasere za uklanjanje oksida, a elektronska industrija je pogodna za lasere za uklanjanje oksida. Prije lemljenja ploče, pinovi komponente moraju biti temeljno deoksidirani kako bi se osigurao efekat električnog kontakta, a pinovi se ne smiju oštetiti tokom procesa dekontaminacije.

 

 2. Predtretman za lemljenje i zavarivanje Priprema za lasersko zavarivanje je jedna od mnogih primjena laserskog čišćenja, koja pomaže u uklanjanju crnih i obojenih metala, maziva i drugih zagađivača na površini metala i aluminija, te priprema za visokokvalitetno zavarivanje .

 

 3. Čišćenje kalupa tokom proizvodnog procesa, čišćenje kalupa gume mora biti brzo i pouzdano kako bi se uštedilo vrijeme zastoja. Budući da se metoda laserskog čišćenja može povezati pomoću optičkih vlakana za čišćenje mrtvih kutova kalupa ili dijelova koje nije lako očistiti, praktična je za korištenje.

product-1-1

                                  Welding Gun

 

Uzorci

samples

 

Dostava & Paket

_20240729155132.jpg
_20240729155044.jpg

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit