Opis proizvoda
Mašina za lasersko zavarivanje koristi naprednu tehnologiju, koristi laserski snop velike snage za spajanje metalnih dijelova ili materijala. Ova inovativna tehnologija je stekla popularnost zbog svoje tačnosti, efikasnosti i pouzdanosti. U poređenju sa tradicionalnim metodama zavarivanja, mašina za lasersko zavarivanje proizvodi precizan i čist zavar. Ova metoda zavarivanja također minimizira izobličenje i smanjuje šanse za defekte, kao što je poroznost. Nadalje, ima brže vrijeme obrade, što znači i brže vrijeme obrade projekata.
Prednosti mašine
1. Savršen šav za zavarivanje
Lasersko zavarivanje sa manje deformacija, mala zona uticaja toplote, visok odnos širine i visine. Šav za zavarivanje je lijep, gladak, bez otvora za zrak, nema potrebe za rukovanjem ili jednostavnim tretmanom nakon zavarivanja, mali reflektor, bez zagađenja.
2. Precizno zavarivanje
Visoko precizno pozicioniranje, mašina za lasersko zavarivanje ručke može se koristiti za male otvorene dijelove i precizno zavarivanje. U poređenju sa tradicionalnim aparatom za zavarivanje, zavarivanje pregrijavanja može uzrokovati deformaciju materijala, sve više kompanija koristi lasersku mašinu za zavarivanje za obradu i proizvodnju.
3. Visokokvalitetno zavarivanje
Kada se za obradu koristi aparat za lasersko zavarivanje, površina zavarivanja je vrlo ravna, a problem prekomjerne površine otapanja pri tradicionalnoj obradi zavarivanja se ne javlja, tako da je kvalitet zavarivanja laserskog aparata za zavarivanje vrlo dobar.
4. Velika brzina zavarivanja
Mašina za lasersko zavarivanje opremljena snažnim servo motorom i laserskim izvorom, tako da je brzina zavarivanja velika, a učinak zavarivanja savršen. Velika brzina zavarivanja štedi mnogo vremena obrade i troškova rada.
Slika mašine
Lasersko zavarivanje VS Tradicionalne metode zavarivanja
a. Lasersko zavarivanje:
1. Precizno zavarivanje, odlična kontrola vremena, velika brzina zavarivanja
2. Površina zavarivanja je ravna, glatka sa dobrim iskustvom dodirivanja
3. Savršen i kontinuiran šav
4. Zavarivanje na niskim temperaturama, bez oštećenja materijala
5. Beskontaktno zavarivanje, štedi troškove obrade
b. Tradicionalne metode zavarivanja:
1. Grubo zavarivanje, ne može dobro izvršiti kontrolu vremena, spora brzina zavarivanja
2. Gruba površina zavarivanja, neravna površina zavarivanja
3. Loše iskustvo dodirivanja zavarenog šava
4. Visokotemperaturno zavarivanje može oštetiti materijale
Parametar
|
Model |
DS1500/DS200/DS3000 |
|
Laserska snaga |
1500W/2000W/3000W |
|
Širina pulsa |
0.1-20 ms |
|
Radni napon |
220V/380V |
|
Dužina vlakana |
10M/12M/15M, maksimalno 20m |
|
Maksimalna brzina oscilacije |
20000mm/s |
|
Frekvencija |
0-100HZ |
|
Talasna dužina |
1064nm |
|
Veličina lemnog spoja |
{{0}}.2-3.0 mm |
|
Metoda hlađenja |
Vodeno hlađenje |
|
Laserski model |
CW |
|
Sistem posmatranja |
Mikroskop (rotirajući za 360 stepeni) ili displej |
|
Pozicioniranje |
Crveni indikator |
Isporuka mašine
