Kao nova metoda obrade, laserska proizvodna tehnologija se brzo razvila u posljednjih deset godina. Postupno je prodirao u preradu i proizvodne proizvodne linije svih sfera života, zamjenjujući tradicionalne procese. Njegovu visoku efikasnost i relativno ekološki prihvatljive prednosti favorizuju mnogi korisnici. Glavni trend rasta tržišta laserskih aplikacija evoluirao je od najranijeg kodiranja i označavanja male snage, do rezanja srednje i velike snage, a zatim do današnjeg zavarivanja velike snage i preciznosti. Do 2021., lasersko rezanje je i dalje najvažnije polje, ali zapravo, u posljednje tri godine, prosječna stopa rasta opreme za lasersko zavarivanje bila je veća od one opreme za rezanje, postajući sljedeće žarište za primjenu lasera, posebno za automobili, akumulatori i nova energija. I druge industrije dovele su do brzog porasta vrhunske opreme za lasersko zavarivanje i opće primjene ručnog laserskog zavarivanja.
Lasersko zavarivanje je razvijeno dugi niz godina, ali nije moglo da se primeni u velikim razmerama zbog malog radnog stola, visokih zahteva za dizajn armature i automatizacije i visoke cene opreme. Od pojave ručnog laserskog zavarivanja prije više od 3 godine, korisnici su ga pozdravili. Ručna oprema za lasersko zavarivanje ima jednostavnu strukturu i uglavnom se sastoji od lasera, rashladnih uređaja, ručnih glava za zavarivanje, prijenosa zraka i drugih komponenti. Ručno zavarivanje eliminiše potrebu za radnim stolovima, složenim uređajima i postavkama operativnog sistema, i ima značajnu fleksibilnost, što lasersko zavarivanje čini lako kao obično argon-lučno zavarivanje i otporno zavarivanje, a zavarivačima je vrlo lako da pređu na lasersko zavarivanje. . Istovremeno, oprema je postala fleksibilnija i mobilnija, što zadovoljava zahtjeve mnogih malih prerađivačkih pogona.
Iako se ručno lasersko zavarivanje brzo razvilo u Kini, ne koristi se mnogo u razvijenim zemljama u Europi i Sjedinjenim Državama. Vjerovatno ova gola operacija ručnog laserskog zavarivanja velike snage ne ispunjava sigurnosne zahtjeve ovih zemalja. U poređenju sa ručnom opremom za lasersko zavarivanje, obična oprema za argon-lučno zavarivanje od nekoliko hiljada juana i dalje ima prednost u troškovima, a zalihe na tržištu su veoma velike. Jedinična cijena ručnih aparata za lasersko zavarivanje je značajno pala sa prvih 150,000 jedinica na čak 30,000 ili 40,000 jedinica danas. Pad troškova korišćenja inspirisao je veliki broj korisnika na kupovinu, a očekuje se da će u budućnosti održavati godišnja isporuka od desetina hiljada jedinica i zameniti tradicionalno argonsko zavarivanje i otporno tačkasto zavarivanje u mnogim scenarijima. U poređenju sa milionima argon-lučnog zavarivanja, laser Alternativni prostor za zavarivanje je ogroman.
Ručno lasersko zavarivanje može se lako primijeniti na čelične limove, ploče od nehrđajućeg čelika, metalne cijevi itd. Trenutno se uobičajena snaga kreće od 500 W do 2000 W, čime se lako mogu zavariti metalni materijali debljine manje od 4 mm. , i može pokriti mnoge hardverske proizvode u životu. Na primjer, najčešći su vrata i prozori, rukohvati i ograde u građevinskoj industriji. Danas su ljudi skloniji upotrebi nerđajućeg čelika ili čak legura aluminijuma. Upotreba laserskog zavarivanja može poboljšati efikasnost, uštedjeti elektrode za lemljenje, a čvrstoća zavarivanja je vrlo visoka. Uz infrastrukturnu izgradnju i veliki broj stambenih potreba, količina vrata, prozora, rukohvata i ograda je ogromna, a ručno lasersko zavarivanje ima veliki potencijal.
Nakon zavarivanja, nema potrebe za puno procesa brušenja, štedeći mnogo ručnog rada. Podrazumijeva se da je industrija kupaonica postupno shvatila prednosti ručnog laserskog zavarivanja i počela ga široko koristiti. Drugi je izduvni/ventilacijski kanal, kao što je ugostiteljska industrija, površina tvorničke ventilacije i izduvnih kanala je velika, često izrađena od pocinčanog željeza ili nehrđajućeg čelika, metoda otpornog točkastog zavarivanja koja se koristila u prošlosti je vrlo neefikasna, a zaptivanje je nedovoljno, što rezultira curenjem mirisa. Upotreba laserskog zavarivanja može u potpunosti zašiti tijelo cijevi jednim šavom kako bi se postigao dobar učinak zavarivanja.
Kuhinjsko posuđe koristi puno materijala od nehrđajućeg čelika, noževi, lopate, stalci za sortiranje kuhinjskog pribora itd. su svi zavareni, a lasersko zavarivanje se može primijeniti u potpunosti. Mnogi abažuri na lampama su izrađeni od metalnih materijala. Prilikom rezanja materijala koristi se lasersko rezanje šupljih uzoraka. Nakon valjanja, zavaruju se u abažure. Primjenjivost ručnog zavarivanja je vrlo široka, a razvojni potencijal je ogroman.
